隨著國內數控技術的日益成熟，近年來，五軸聯動數控加工中心在各個領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們在高效、高質量加工異形複雜零件時遇到困難，五軸聯動技術無疑是解決此類問題的重要手段。近年來，隨著我國航天、軍工、汽車零部件和模具製造業的蓬勃發展，越來越多的製造企業傾向於尋找五軸設備來滿足高效率、高質量的加工。但你真的了解五軸加工嗎？

要真正了解五軸加工，首先要了解什麽是五軸機床。五軸機床（5軸加工）顧名思義，是指在三個常用的直線軸X、Y、Z上增加兩個旋轉軸，三個軸A、B、C的兩個旋轉軸有不同的運動方式，以滿足各種產品的技術要求。在五軸加工中心的機械設計方麵，機床製造商一直在不懈努力，開發新的運動模式，以滿足各種要求。市場上各種五軸機床綜合，雖然其機械結構形式多樣，但主要有以下幾種形式：

兩個旋轉坐標直接控製刀具軸的方向（雙擺頭形式）

兩個坐標軸在刀具的頂端，但旋轉軸不垂直於直線軸（俯仰式擺頭式）

兩個旋轉坐標直接控製空間的旋轉（雙轉台形式）

兩個坐標軸在工作台上，但旋轉軸不垂直於直線軸（傾斜工作台）

兩個旋轉坐標，一個在刀具上，一個在工件上（一個擺動，一個旋轉）

看到了五軸機床的這些結構，我相信我們應該了解五軸機床在移動什麽以及如何移動。然而，在加工過程中，這種不同的機床結構會表現出什麽樣的特點？與傳統的三軸機床相比，有哪些優勢？接下來，讓我們來看看五軸機床的發光點。

五軸機床的特點

談到五軸機床的特點，有必要與傳統的三軸機床進行比較。三軸加工設備在生產中比較常見，有立式、臥式、龍門式等幾種形式。常用的加工方法有立銑刀的立銑刀和側銑刀。球頭刀的仿形等。但是，無論哪種形式和方法有共同的特點，在加工過程中刀軸的方向保持不變，機床隻能通過部門內X、Y、Z三個直線軸的插值來實現刀具的直角坐標。因此，麵對以下產品，三軸機床效率低、加工表麵質量差甚至無法加工的弊端暴露出來。

與三軸數控加工設備相比，五連杆數控機床具有以下優點：

1、保持刀具的切削狀態，改善切削條件

2、有效避免刀具幹涉

3、減少裝夾次數，一次裝夾完成五麵加工

4、提高加工質量和效率

5、縮短生產流程鏈，簡化生產管理

6、縮短新產品開發周期