隨著中國裝備製造業的轉型升級，在市場需求和技術進步的雙重影響下，近年來，工業機器人與數控機床的集成應用發展迅速，應用形式不斷擴大，為當前智能機床的發展趨勢提供了新的動力，必將在促進中國機床工業的轉型升級中發揮有益的作用。

鑒於機器人開發以及與機床的集成應用的發展現狀，相關企業應如何建立有效的組織和聯絡機製，以加強溝通與合作，以及應為兩個行業的集成發展製定哪些技術規範和標準，從而充分實現資源共享和優勢互補，形成產業發展的合力！

機器人和數控機床的集成方式

在數控機床加工應用領域，本地機床裝卸機器人與數控機床的集成一直處於發展的前沿。從行業應用水平來看，發生了很大的變化

（1）工作島：單對單耦合機器加上，單對多聯機處理。

（2）柔性製造係統（FMS）：基於柔性機床生產線的網絡控製，應用PLC控製平台，通過工業以太網總線模式，將多個機器人，數控機床及其輔助設備聯網形成生產線，並實現有序自動化根據節拍進行生產。

（3）數字車間：借助輔助生產工具，物流技術和傳感器技術，具有生產過程監控，在線故障實時反饋，加工技術數據管理，工具信息管理，設備維護數據的功能管理，產品信息記錄等，以滿足無人值守的需求，並實現生產計劃的整合與優化以及加工係統功能的運行協調。

（4）智能工廠：借助智能車間布局和ERP信息管理係統，很大程度地創新傳統生產方式。信息管理係統的數據庫可以通過網關與各種外部信息係統接口，將車間連接到ERP係統，查詢車間的生產狀況，實現企業資源的有效配置；借助其SMS平台和電子郵件平台，它可以向管理員實時報告設備故障，生產進度和其他信息。