隨著電氣傳動技術（頻率控製技術，電動機矢量控製技術等）的飛速發展和進步，高速數控機床主傳動係統的機械結構已大大簡化，皮帶輪傳動和齒輪傳動已基本取消。機床的主軸直接由內置的電動機驅動，從而使機床的主傳動鏈的長度縮短為零，從而實現了機床的“零驅動”。主軸電動機和機床主軸的這種傳動結構是“二合一”的，這使得主軸部件相對獨立於傳動係統和機床的整體結構。因此，它可以製成一個“主軸單元”，俗稱“電主軸”（電主軸）。由於當前的電動主軸主要使用交流高頻電動機，因此也稱為“高頻主軸”。因為沒有中間驅動鏈接，所以有時將其稱為“直接驅動主軸”。

電動主軸具有結構緊湊，重量輕，慣性小，振動小，噪音低，響應速度快，轉速高，功率大，機床設計簡單，易於實現主軸定位等優點，是高速加工的理想結構主軸單元。帝一電主軸外觀圖

電動主軸軸承采用高速軸承技術，既耐磨又耐熱，使用壽命是傳統軸承的幾倍。

該產品具有高速，高精度，低噪音和內圈鎖定結構的特點，更適合於噴霧潤滑。

主要應用：數控機床●機電設備微型電動機●壓力轉子步進電動機

電動主軸是近年來數控機床領域的一項新技術。它將直線電機技術和高速刀具技術一起將高速加工推向一個新時代。電動主軸是一組組件，其中包括電動主軸本身及其配件：電動主軸，高頻變頻器，油霧潤滑器，冷卻裝置，內置編碼器，換刀器。

大恒機床電主軸技術

高速軸承技術

電動主軸通常采用靜態和動態軸承，複合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動靜軸承具有較高的剛度和阻尼，可以大大提高加工效率和質量，延長刀具壽命，降低加工成本。這種軸承的使用壽命通常是無限的。目前，複合陶瓷軸承已廣泛應用於電動主軸單元。該軸承的滾動元件采用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標準化程度高，機床結構變化小，維修方便。但是，由於電磁測控係統的複雜性，這種軸承非常昂貴，並且長期保持較高狀態，因此並未得到廣泛應用。

高速電機技術

電動主軸是電機與主軸一體化的產物。電動機的轉子是主軸的旋轉部分。從理論上講，電動主軸可以看作是高速電機。關鍵技術是高速動平衡。

潤滑

電動主軸的潤滑一般采用定時和定量的油空氣潤滑；也可以使用脂潤滑，但應降低相應的速度。所謂的時機是定期注入機油。所謂定量閥是通過稱為定量閥的裝置來準確地控製每種潤滑油的油量。油空氣潤滑是指將潤滑油與壓縮空氣一起吹入陶瓷軸承中。控油很重要，過少不能起到潤滑作用；太多，當軸承高速旋轉時，由於油的阻力會被加熱。